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地元企業と銀行が連携した「SDGs私募債」で実現しました。
未来を創る高校生たちへ、私たちの想いを届けました。
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弊社は現在、ISO13485認証の取得に向けて準備を進めています。
ISO13485認証は、医療機器の品質マネジメントシステムにおいて世界的に認められた規格です。
既に取得済みであるISO9001, ISO14001にプラスし、お客様にご満足いただける価値をご提供いたします。

弊社島根工場内で、最新の自動搬送機「ASPINA」を導入しました。
これによりさらに効率的な物流が実現され、業務のスピードと精度が大幅に向上します。
今後も先進的な技術を積極的に取り入れ、お客様に最適なソリューションを提供してまいります。

成形機の1台をモデルケースとし、大幅な自動化を実施しました。アームロボットで製品の移動、そして複数のAIカメラで製品品質チェックを行うことで、24時間体制で確かな品質の製品を効率的に生産することが可能になりました。

島根工場と千葉工場におけるアームロボットの導入数を増やし、自動化を計画通り進めています。これにより両工場での生産性、効率化が大幅に向上し、お客様により高品質な製品を迅速にお届けできるようになります。最新技術の導入で、さらなる革新を実現します。

見学会では、大学生、大学院生の方々に実際に弊社で実施している製造工程自動化や、製品が製造される工程、近未来を見据えた取り組み、材料を再利用する環境に配慮したエコシステム、室内の空気状況が管理されるクリーンルームなど多岐に渡りご覧いただきました。

数ヶ月に及ぶさまざまな状況を想定した製品テストと厳選された製品選定の結果、島根工場に最新のアームロボットを導入しました。他の最先端設備と組み合わせることで、人が行う作業をより精密かつ効率的に代替します。これにより、生産性と品質の向上を実現し、お客様に最高の製品をお届けします。

山陰中央新報社様に今後の自動化への取り組みについて、記事を掲載いただきました。

工場内の自動化を実現するため、ロボット、自動搬送車、AI検査カメラなどの導入を進めています。人とロボットが協働し作業効率を高めます。

NIPPO’Sでは脱炭素（カーボンニュートラル）へのスタートとして、e-dash様のシステムを使用し、現状データの収集、分析を開始しました。

ホームページを刷新し、より時代に合った企業情報の発信を心がけていきます。

弊社島根工場では、クリーンルーム ISO基準のクラス７（米国連邦規格のクラス10,000）を設けています。
クリーンルーム内での製造や設備管理のノウハウを活かし、この度新しく千葉工場を準クリーンルーム化することで医療機器や精密機器製造といったニーズにも対応可能となります。